Pelindung Penyambung Automotif Cangkang Getah

Pelindung Penyambung Automotif Cangkang Getah. Diperbuat daripada bahan getah terpilih seperti getah silikon, EPDM, dan getah nitril, ia mempunyai ciri-ciri seperti ketahanan terhadap suhu tinggi dan rendah, rintangan penuaan, rintangan minyak, dan rintangan kakisan kimia, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang keras seperti petak enjin automotif. Getah dikilangkan menggunakan bahan mentah daripada syarikat tersenarai, menggunakan getah kompaun/khusus, dan dihasilkan melalui proses seperti pengacuan mampatan dan pengacuan suntikan pepejal, menghasilkan ketepatan dimensi yang tinggi dan prestasi yang stabil.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Kualiti yang sangat baik

Pelindung Penyambung Automotif Zhejiang Guoming Rubber Technology Co., Ltd. mencapai kebolehpercayaan yang tinggi melalui "kawalan kualiti hujung ke hujung" dan jaminan tiga kali ganda bagi bahan, proses dan ujian. Versi automotif direka untuk memenuhi syarat operasi yang ketat, manakala versi isi rumah mematuhi piawaian keselamatan negara. Guoming Rubber menggunakan proses yang canggih seperti pengacuan mampatan dan pengacuan suntikan pepejal, mencapai ketepatan dimensi dalam ±0.05. Versi isi rumah menampilkan pengacuan suntikan ketepatan dan penggilap tepi untuk memastikan kesesuaian sempurna semasa pemasangan. Versi perindustrian diperakui kepada piawaian TL9000 industri automotif, dan versi isi rumah telah melepasi piawaian kebangsaan GB 2099.7-2024 dan ujian GB 1002-2024, memenuhi piawaian kebangsaan baharu untuk keperluan penebat dan perlindungan.

SOP Pengeluaran:

1. Pemeriksaan dan Pergudangan Bahan Masuk: Sahkan bahawa laporan pembekal yang diserahkan memenuhi spesifikasi produk, dan jalankan ujian sampel bahan untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi. Periksa pembungkusan untuk kerosakan; pembungkusan mesti memaparkan maklumat yang berkaitan seperti nama bahan, spesifikasi, nombor model dan nombor kelompok.

2. Pengkompaunan Getah: Sahkan maklumat pesanan kerja, penerimaan dan penghantaran kad, dan semak bahawa warna dan kuantiti adalah konsisten.

3. Pemvulkanan dan Pengacuan: Selepas mengesahkan maklumat bahan produk, maklumat acuan dan maklumat peralatan, gunakan mesin pemvulkanan rata. Sampel produk pertama memerlukan pengedap dan pemeriksaan dimensi; menjalankan pemeriksaan visual rawak produk semasa pengeluaran.

4. Pemangkasan: Gunakan alat pemetik mengikut arahan operasi pemangkasan untuk mengeluarkan bahan berlebihan.

5. Pemvulkanan Sekunder: Gunakan ketuhar pembakar untuk pemvulkanan sekunder produk.

6. Pemeriksaan Penuh: Periksa penampilan produk dan keluarkan produk yang rosak.

7. Pembungkusan dan Penghantaran

8. Pembersihan Bahagian Plastik: Tujuan teras pembersihan adalah untuk menanggalkan kesan minyak, agen pelepas acuan, habuk, serpihan, dan kekotoran lain dari permukaan bahagian plastik, menyediakan permukaan yang bersih untuk proses pelekatan dan pemasangan seterusnya, dan memastikan prestasi ikatan dan pengedap.

9. Pembakaran Bahagian Plastik: Tujuan teras adalah untuk membuang sisa lembapan dan pelarut agen pembersih secara menyeluruh dari permukaan dan bahagian dalam bahagian plastik. Ia juga boleh meningkatkan kestabilan dimensi sesetengah plastik, menyediakan substrat yang kering dan bersih untuk proses pelekatan, ikatan dan pemasangan seterusnya, memastikan prestasi akhir produk.

10. Pelekatan Bahagian Plastik: Tujuan teras adalah untuk mengukuhkan prestasi pengedap bahagian plastik dan meningkatkan kekuatan ikatan, menyesuaikan diri dengan aplikasi yang memerlukan kalis air, kalis habuk dan pencegahan kebocoran.